合適的密封堵頭不是鐵板一塊，就像團隊成員一樣。如果可接受的封堵效果范圍比較大，會有很多種選擇；甚至具有相同密封效果的堵頭選項也可以變化。下面，我們放棄價格因素，完全討論技術問題。

     首先我們來看膨脹密封堵頭和非膨脹密封堵頭（螺紋堵頭、鋼球等）之間的選擇問題。 對于這個維度來說，首先要看你要封堵的工藝孔是否是將來需要打開，比如要進行系統的內部疏通清潔或者系統調試等。如果你的這個工藝孔確定將來要打開，那么應選擇螺紋堵頭進行封堵。我想這個多數人都能理解或者知道。因為歸根結底螺紋堵頭就是個緊固件，本身就是設計為可拆裝的。也因為這個特性，它的泄漏率就會比較高。

     如果是一次性堵死的工藝孔，那么用膨脹堵頭、鋼球等封堵會有更好的防漏效果。那么后續挑選的衡量條件就是以下幾點： 

     1. 基材的材料特性。是鋁合金？碳鋼？不銹鋼？硬度多高？有沒有表面處理？ 

     2. 機加工的能力。比如機床能達到的精度？工人的熟練度？是自己加工封堵還是外包？

     3. 孔道的具體尺寸和結構。比如你的工藝孔口徑多大？更小壁厚多少？孔的深度多少？ 

     4. 封堵的流體介質和內部壓力。比如封堵的是氣體還是液體？液體的話是水還是液壓油還是冷卻液？壓力是35Bar還是450Bar？  

     關于基材特性參數，堵頭選擇的一般原則是盡量選擇同種材質的產品。如果是鋁，那就做鋁。如果是不銹鋼，那就做不銹鋼。二是，如果你真的想使用不同材料制成的堵頭，應該選擇一種比基礎材料更惰性的材料作為堵頭材料。比如不銹鋼基材，如果用碳鋼堵頭堵上，會造成嚴重的電化學腐蝕。 

     對于機加工能力這塊來說，如果要用鋼球封堵的話就需要非常好的加工精度來完成工藝孔加工；如果操作工人的熟練度不是很高的情況下，螺紋堵頭的封堵一致性就會有折扣，這也是需要考量的。 

     封堵流體介質和內部壓力也是重要的考慮因素。如果介質具有腐蝕性，堵頭必須采用防銹能力好的產品，如不銹鋼或鋁合金堵頭。如果壓力較低，鋼球或者碗形塞還是可以應用的，但較高的壓力如350Bar的話就只能使用螺紋堵頭和膨脹堵頭了。