非標(biāo)液壓閥塊加工需要安裝面。一般下表面為安裝面，與安裝面相鄰的四周表面在閥塊放置加工時，應(yīng)與安裝面有一定高度，方便液壓閥或接頭的安裝。

     1.當(dāng)非標(biāo)液壓閥塊的主通道與多個插件連接時，為了減少壓力損失，千斤頂?shù)闹行木€應(yīng)與主通道的壁相切，或可加大通道的直徑，增加的通道直徑必須符合JB/T5963的規(guī)定。閥塊加工主通道的外油口一般要用法蘭連接，一般采用SAE法蘭(SAEJ518)。

     2.液壓閥塊加工的先導(dǎo)孔直徑應(yīng)符合國標(biāo)GB2877，先導(dǎo)孔外接油口一般采用螺紋連接(螺紋連接應(yīng)符合GB2878)。工藝通道應(yīng)用堵頭堵塞，堵頭的螺紋應(yīng)符合國標(biāo)GB2878。主流道和重要的先導(dǎo)口需要設(shè)置檢查口，用于測試液壓回路的工作參數(shù)。一般塊的檢查口都是用快速連接功能連接的。

     3.加工時設(shè)有吊裝用螺孔，方便吊裝和搬運(yùn)。經(jīng)過方案設(shè)計，確定電液伺服控制系統(tǒng)由機(jī)、電、液三部分組成。自動控制系統(tǒng)發(fā)出的指令信號與伺服控制器中油缸的實際位置信號進(jìn)行比較，誤差信號經(jīng)放大后送至電液伺服閥。處理伺服閥將電信號轉(zhuǎn)換成液壓油流量推動油缸運(yùn)動。

     4.油塊的位置傳感器的反饋信號是不斷變化的，直到與指令信號相等，油缸停止運(yùn)動，即停在指定位置，使透葉穩(wěn)定在這個開度。油缸的直線運(yùn)動，通過一組曲柄轉(zhuǎn)化為閥板的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，改變閥板或靜葉片的工作角度。

     以上分析表明，隨著系統(tǒng)信號的不斷變化，導(dǎo)葉的開度也會不斷變化。通過改變靜子葉片的開度，可以對液壓閥塊進(jìn)行處理，控制轉(zhuǎn)速、氣體流量和渦輪輸出。